[包装技术] 吸塑包装，无孔不入

    吸塑工艺成型机经过多年的演变与改进，根据加压方式的不同，目前主流的吸塑设备主要分为下列三类：
    一、真空负压吸塑机，主要通过负压抽真空的方式，使胶片贴合在模具上。
    二、 正压吸塑机，通过空压机在胶片正面加大气压，使软化的胶片贴合在模具上。
    三、 正负压吸塑机，则是通过加压和抽真空的方式，在胶片两边形成强大的压力差，使软化胶片成型的方式。这三种设备，各有其优缺点，需根据产品的特性对机器进行选择。 

    成型机分为两类：
    一步法成型机是把胶片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产效率高，适用于质量要求不高的吸塑制品；两步法成型机则把胶片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。

    前吸塑行业比较常用的片材主要以PET 、PS、PP及PCR循环再生材料为主，在高等吸塑包装中，也会常用到植绒或植布胶片，也会用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行业，也会使用防静电胶片、镀金镀银胶片等。    

    新材料PLA: 我们公司近几年对生物降解塑料(聚乳酸 PLA)进行改性研究并优化，解决了PLA太脆、不耐高温等缺陷。用一步法提高耐热温度，而不需要通过再结晶，滿足了远洋运输的耐高温、低温及抗冲强度的需求，此配方已经申请了发明专利并已获得授权，为PLA在吸塑工艺的应用开创了先河。PLA胶片的厚度0.3~3.0 mm。      

    吸塑模具对于吸塑制品的优劣也起着非常重要的作用，吸塑模具可分为凸模、凹模与凹凸模三种。模具的材质也可根据产品设计和使用条件的不同，分为石膏模、铜模、五金模等。